喷砂涂漆与抛丸的区别

在大型铸钢件加工过程中，铸钢件表面处理相当重要，关系到成品铸钢件的外观质量。通常情况下，铸造厂会采用喷丸，抛丸或喷砂涂漆等方式来清理铸钢件表面。金属构件或合金构件出来后，一般会进行喷砂涂漆或抛丸处理，也是比较常见的表面处理。

那金属构件表面处理喷砂涂漆与抛丸有什么区别呢？

一、喷砂清理的特点

1、清理的灵活性大，容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁，并且不受场地限制，可将设备安置在特大型工件附近；

2、设备结构较简单，整机投资少，易损件少，维修费用低；

3、需要配备大功率的空压站，在清理效果相同的条件下，消耗的能量比抛丸大；

4、清理表面有湿气，可能会再生锈。

二、抛丸清理的特点

1、清理效率高，费用低，操作人员少，容易实现机械化，适用于大批量生产；

2、不用压缩空气加速弹丸，因而不必设置功率大的空压站，被清理的表面也无湿气；

3、灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件表面易产生清理不到的死角；

4、设备结构较复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高；

5、一般情况不能使用轻而细小的弹丸。

通过对比可以看出，抛丸效率高，但会有死角，而喷砂比较灵活，但动力消耗大。

喷砂使用高压风作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。

抛丸得到的铸件表面质量没有喷砂地好，但比喷砂经济。而且能够去除一些铸件难以清理的粘砂。

喷砂和抛丸是两种不同的表面硬化工艺，喷砂处理过的硬度比抛丸的低，所使用的工具也是不同的了！

喷砂比较精细，容易控制精度和平面度

喷丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制铁丸的直径来控制喷射效果